Способы соединения труб Инженерные системы

Соединение труб может быть разъемным и неразъемным. На способ соединения непосредственно влияет материал, из которого были изготовлены трубы, используемые при монтаже водопровода.

Неразъемные соединения – это те соединения труб, которые нельзя разъединить без разрушения крепления или детали. Такие соединения производятся сварочным путем или склеиванием.

Как вы поняли сварка труб это наиболее прочное и надежное соединение труб. Сварка труб может производиться встык или враструб.

Сварка враструб осуществляется путем одновременного оплавления специальным (нагревательным) инструментом наружной части гладкого конца трубы и тонкого слоя внутренней поверхности раструба. После нагревания необходимо очень быстро вдвинуть концы труб в раструб.

 

Сварка труб

 

Сварка встык производится путем оплавления гладких торцов труб нагревательным инструментом, а затем соединяя оплавленные поверхности при небольшом давлении.

В домашних же условиях из-за отсутствия специального сложного оборудования доступны не все виды сварки труб. Обычно используют газовую или дуговую электросварку. Перед тем как произвести сварку труб, следует предварительно промыть замасленные места труб специальным раствором каустической соды, после чего еще раз теплой водой. Далее места сварки необходимо обработать напильником и органическим растворителем, после чего опиливаются кромки.

Газовая сварка позволяет соединять как металлы, так и пластмассу. Принцип действия газовой сварки очень прост: при сгорании газа образуется пламя, которое плавит присадочный материал (проволоку), который заполняет зазор между кромками деталей, образуя, таким образом, надежный сварной шов.

Дуговая электросварка также широко подходит для соединения труб. Данная электросварка производится с помощью электродов, как плавящихся, так и неплавящихся (вольфрамовых или угольных). В случае с неплавящимися электродами в зону плавящейся дуги вводится специальный присадочный материал.

Качественная и хорошо выполненная сварка считается тогда, когда на поверхности труб не появились свищи, а линия спая малозаметная.

Помимо сварки неразъемные соединения также производится и с помощью склеивания, которое выполняется путем введения между поверхностями деталей слоя клея.

Для соединения труб, как правило, используются следующие виды клея:

— эпоксидный клей — подходит для склеивания, как металла, так и пластмассы;

— БФ-2 – подходит для склеивания, как пластмассы, так и металла;

— 88Н – подходит для склеивания металла с резиной и резины с резиной.

 

У данного способа соединения труб, по сравнению со сваркой, множество преимуществ. Склейка не нуждается в повышении температуры, благодаря чему детали не деформируются. Данным способом можно соединять не только разнородные металлы, но и неметаллические материалы с металлами.

Перед тем как приступить к склеиванию необходимо подготовить поверхности. Для начала необходимо удалить следы ржавчины (если это металл), грязи и жира. Для очистки поверхности от ржавчины и грязи обычно используют наждачную шкурку или металлическую щетку. Жир и масло можно удалить с помощью бензина или ацетона. Когда склеивание осуществляется с помощью клея 88Н, то очистку поверхности следует осуществлять с применением бензина, а если используется клей ЭДП или БФ-2 – то ацетоном.

 

Соединение пластиковых труб

 

Склеивание труб

 

Детали склеиваются следующим образом. Сначала на поверхность кисточкой наносится первый слой клея, и дать ему высохнуть. Например клей БФ-2 сохнет в течение 1 часа при температуре воздуха около 20 °С, клей 88Н – сохнет минут 15 на свежем воздухе, а при использовании клея ЭДП сушка и вовсе не требуется.

После того как первый слой клея высохнет, наносится второй. После чего детали сразу же соединяются и прижимаются друг к другу с помощью струбцины. Детали должны прилегать очень плотно. Что касается срока выдерживания склеенных деталей, то он может быть разный и зависит от вида используемого клея. К примеру, если это клей ЭДП, то выдерживать нужно в течение 2–3 суток при температуре воздуха около 20 °С, клей БФ-2 – 3–4 суток при аналогичной температуре, клей 88Н – 1–2 суток на свежем воздухе но под грузом.

Выдержав клееный узел в течение необходимого времени, необходимо очистить швы от подтеков клея.

 

Разъемные соединения труб

 

Разъемными соединениями называются те соединения, которые легко разбираются при необходимости на отдельные детали. К разборным соединениям труб относятся соединения на резьбе, то есть с помощью фитингов и фланцевые соединения.

Соединение труб на фитингах используются для труб с резьбой на концах. При этом применяются фитинги – фасонные соединительные части, изготовленные  из ковкого чугуна, стали или пластмассы. Их применение дает возможность соединять трубы под необходимым вам углом, делать нужные ответвления, переходы с одного диаметра трубы к другому (как  большему, так и меньшему).

Фитинги из ковкого чугуна имеют характерные буртики по торцам, которые придают им прочности. Стальные фитинги – гладкие, корпус без буртиков и других выступов. Современная промышленность также производит и пластмассовые шестигранные фитинги (под гаечный ключ).

Для того чтобы соединение с помощью фитингов было прочным необходимо плотно прижимать друг к другу нитки резьбы. А для того чтобы достичь максимальной герметичности при свинчивании труб с резьбой, необходимо предварительно смазать нарезанные части белилами или свинцовым суриком. Если необходимо добиться более прочного и надежного соединения труб с резьбой, то следует использовать льняную или пеньковую подмотку с суриковой замазкой. Для приготовления данной замазки вам понадобится 2 части (по массе) сурика и 1 часть вареного масла.

Короткая резьба на трубах, как правило, применяется для неразъемных соединений труб фасонными частями. Смонтирован трубопровод разъединить можно только разрезав трубу.

Для того чтобы соединить две трубы с короткой резьбой, нужно на концах труб нарезать резьбу длиной равной на 2–3 витка меньшей середины муфты. Таким образом, при закручивании их в муфте получится своеобразное заклинивание, благодаря которому образуется очень прочное и надежное соединение.

Соединение труб на фланцах предполагает, что фланцы прикрепляются к трубам на резьбе или с помощью сварки (пример на рис. 88).

 

Фланцевое соединение труб

Рис. 88. Соединение труб на фланцах

При соединении труб этим способов нужно следить за соблюдением сносности трубопровода, а также параллельностью торцов соединяемых фланцев.

Сборка труб на фланцах происходит с установкой прокладок между фланцами, при этом они должны быть ровными, то есть без морщин и складок.

Соединение стальных труб обладает своими особенностями. Стальные трубы выпускаются длиной от 2,5 до 12 м с диаметром отверстий от 12 до 450 мм. При этом стальные трубы выдерживают давление до 6 МПа.

Стальные трубы соединяются обычно посредством сваривания. Применяют для этого в обычно газосварку или электросварку. Таким образом, достигается равно прочность конструкции трубопровода.

При монтаже водопроводной сети из стальных труб не требуется большое количество стыковых соединений, что значительно упрощает работу.

При монтаже трубопровода с использованием тонкостенных стальных труб с антикоррозийным покрытием применяются  раструбные или муфтовые соединения с использованием резиновых уплотнителей.

Отдельные участки стальных труб соединяются на резьбе с помощью фитингов. Фитинги, как правило, используются в домашних условиях при монтаже трубопровода в местах его поворотов, разветвлений, при переходе с одного диаметра трубы к другому. Без резьбовые стальные трубы соединяются на фланцы – своего рода плоское кольцо, на окружности которого имеются специальные отверстия для болтов и шпилек.

Достоинством соединения труб трубопровода с помощью фитингов и фланцев является то, что при необходимости можно будет произвести демонтаж всех необходимых участков трубопровода, не повреждая при этом его остальные части. При этом, к сожалению, соединенные трубы путем сварки эта возможность полностью исключена.

Размер чугунной трубы — длина 2,0–7,0 м; толщина стенок 10–12 мм соответственно. Чугунные трубы выпускаются уже с раструбом на одном конце, который нужен при соединении деталей в трубопроводе. Длина раструба в зависимости от размеров (длины и диаметра) трубы может быть от 6,0 до 8,0 см.

При соединении чугунных труб зазор раструба заделывается специальным уплотнителем и цементным раствором, для приготовления которого к девяти весовым частям портландцемента добавляется одна весовая часть воды.

При монтаже водопроводной сети из чугунных труб используются, помимо самих раструбов, фланцы. С помощью фланцев на водопроводной линии устраиваются различные ответвления и  необходимая арматура.

 

Соединение асбестоцементных труб

 

Что касается соединения асбестоцементных труб, то соединения зависит от их вида. Данные трубы бывают безнапорными и напорными, как правило, выпускаются длиной 3 и 4 м с диаметром от 100 мм и более.

В трубопроводе из асбестоцементных труб обычно используют чугунные фасонные детали, они соединяются с асбестовыми трубами с помощью муфт. При этом можно использовать только прямые цилиндрические муфты из асбестоцемента или чугунные.

 

Соединение асбестоцементных труб

 

Пластмассовые трубы производятся 4 типов:

1. Легкие пластмассовые трубы рассчитаны на рабочее давление 0,25 Мпа;

2. Среднелегкие пластмассовые трубы рассчитаны на рабочее давление 0,4 Мпа;

3. Средние пластмассовые трубы рассчитаны на рабочее давление 0,6 Мпа;

4. Тяжелые пластмассовые трубы рассчитаны на рабочее давление 1,0 Мпа.

Также пластиковые трубы выпускаются разной длины от 3 до 12 м и разным диаметром от 40 до 100 мм.

Соединяются эти трубы разными способами. Это может быть соединение пластмассовых труб путем теплового сваривания или склеивания (неразъемные способы), а также путем соединения с использованием резиновых колец, накидных гаек и фланцев (разъемные способы соединения труб). Неразъемное соединение пластмассовых труб, как правило, применяется при монтаже трубопровода с труб больших диаметров, то есть более 100 мм.

Если вы монтируете трубопровод из пластмассовых труб методом сварки, то следует помнить, что в стыковом шве прочность соединения на 10-15% ниже прочности самих труб.

Для монтажа трубопровода из пластмассовых труб малого диаметра то есть до 100 мм обычно применяют фасонные части из полиэтилена.

Также советуем просмотреть полезное виде под названием:

Монтаж металлопластиковых труб

Добавить комментарий